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脉冲布袋除尘器排放超标怎么解决

浏览次数:162次文章来源:临沂新途环保科技有限公司发表时间:2019-12-28
         脉冲布袋除尘器是有效的除尘设备,但是在使用的时候会发现排气筒出口冒灰,粉尘排放量大,这就是排放超标,那么遇到这种情况要怎么解决呢?下面小编简单的和大家分享一下,希望对大家有所帮助。
        
      1、脉冲布袋除尘器新装的洁净除尘器布袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到极佳的过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,粉尘在过滤袋的外表面堆积形成的粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,(除尘滤尘“的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器效率在连续使用1个月后进行最为准确

      2、检查除尘器布袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰,可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但保证了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸、为简捷

     3、对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊接、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰,确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道分隔,是脉冲布袋除尘器制作安装当中质量检查的另一重点

    4、除尘布袋破损将会导致含尘气流直接排放、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不在冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋,如果只有个别滤袋破损,用铁盖封住该花板孔,即可确保排放的粉尘浓度达标。需要换滤袋时,建议同一台除尘器的所有除尘器的所有除尘布袋同时更换,保证每个滤袋具有同等阻力。如果只能更换几条滤袋,需要把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰斗几天,增加新滤袋的阻力,使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。
      
        以上就是小编今天和大家分享的内容,想要了解更多关于脉冲布袋除尘器的相关资讯,就请继续关注本站,也可以致电咨询。
 

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